目前分類:2011企業導師計劃 (5)

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學期初我所參加的企業導師企業參訪系列活動最後一場,

是在電源轉換科技富有盛名的台達電子。

正好今天學校有台達的企業招聘說明會,順便來複習(?)一下台達在做些什麼也不錯。

因為我們來到的是位於台北內湖的總公司辦公大樓,基本上沒有太多攝影的限制,

所以照片就比較多了(笑)。


前來迎接我們的是台達電子視訊事業部的劉副總(Golden)以及在部內負責行銷和新事業的白處長。

(Golden副總所指導的企導學生同時也是這段時間參訪活動的策劃和召集人,讓我們感謝他們!)

進到大廳還是不免俗的來個迎賓LCD:

(發現最近各公司或單位已經大量用LCD取代布告欄,除了成本已經可接受外,也算是為環保盡份心力吧)

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▲一上二樓就是碩大的台達企業Logo


關於台達電子,大概是因為和我們學校有許多合作案(尤其是光電相關),

在校內的知名度頗高,但一般大眾可能不太清楚這間公司的來歷,

不過如果拆開您的桌上型電腦,或拿出您的NB變壓器,或許就可以看到上面那個Logo的出現喔!

因為電源轉換科技自1971年台達創立以來,至今仍是創造營收的重要功臣呢。

(根據台達公布的2012/2營收,電源及零組件佔過半數的61%)

過往被視為傳統產業的台達,近年在鄭崇華董事長的「環保、節能、愛地球」經營使命下,

積極往能源科技、綠能相關產業發展,目前已經有:

電源及零組件(電源供應器等)、

能源管理、

智能綠生活(視訊設備、LED照明、電子紙等)

等三大業務範疇,關於台達的企業理念和產品介紹,網站有很詳細的介紹,請自行參閱。


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▲您看看,這寬~到不行的螢幕,根本就是電影院級的享受!真想帶一個回家(誤

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▲如果放ppt就是這個樣子,超級寬螢幕投影,視覺效果極佳


簡單的公司介紹後,我們分成兩組帶開來介紹公司產品。

我們首先由視訊產品看起。

Golden副總帶我們來到樓下,體驗被動式3D眼鏡的效果。

(3D視覺技術可以分成兩種,即主動式和被動式,被動式的效果較差,但成本也較低。主動式則反之)

我們看了花博的3D影片,但其實我看3D蠻容易暈眩的,並不是非常好的體驗,不過感覺是因人而異啦。

在影院旁其實還有其他的投影設備,Golden副總也為我們一一介紹。

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極為密集的企業參訪系列第三彈。

今天我們來到的是在台灣頗具盛名,全球市佔第一的IC封測大廠--「日月光半導體」,

位於中壢的廠區(ASECL)。

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由於半導體業的技術密集特性,IP政策均相當嚴苛,日月光也不例外。

是故本次參訪只能在公司外部拍照,請各位朋友多多見諒!


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▲目前廠區正在擴建中,未來將成為12,000人的規模!

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▲進去公司之前腳要套上塑膠袋,而且還是自動的!


為我們帶來簡報的是目前隸屬人資處,負責教育訓練的Tim Wang先生(下稱Tim)

當然簡單的公司介紹不可少。

首先Tim先帶我們認識半導體業。半導體的產業鏈根據生產流程可分為上游、中游,以及下游。上游為IC設計(如:聯發科MTK、intel等),產出是設計圖;中游為晶圓製造(如:台積電),產出是晶圓;下游即為封裝與測試(如:日月光),產出就是一顆顆的IC。

而一個IC當中的成本,約有一半是上游的設計拿走(所以說智慧還是最有價值的),約二至三成是給中游的製造(所以TSMC的利潤還不錯),剩下的才是給下游的封測,所以我們就不難理解為何富士康之類的PCB組裝廠是所謂的「毛三到四」啦。另外,近年來許多公司投入設計、製造,使下游的封測產能不足,讓封測業的利潤反而逐漸增加。

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▲半導體供應鏈(資料來源:http://cdnet.stpi.org.tw/techroom/analysis/pat_A017.htm

日月光於1984年成立,是下游的IC封裝及測試大廠。名字是由著名的星雲法師所取(因此在高雄總部供奉有日光、月光兩尊佛像),一開始是跟著台積電的腳步,而後成長為客戶廣遍全球的大型企業,市佔率約7%。乍看之下並不高,但由於IDM大廠(Integrated Device Manfacturer,具有上中下游垂直整合能力的半導體公司,如三星、東芝等)都有自身的封測線,只會因成本考量或產能不足等因素而釋單給獨立的封測廠,封測廠本身規模也較小(位於下游,進入門檻較低,容易造成百家爭鳴),所以擁有7%的日月光,已能穩坐世界第一的位子。另外日月光也是全球少數可以提供一元化服務(也就是封測相關的全包!)的IC封測服務公司,其他也提供像是系統服務、電子設計等服務。

日月光在全球擁有相當多工廠和據點,中壢廠則是在1999年併購Motorola封測廠而來(併購是日月光集團成長的重要策略之一,稍後會細談)。規模上,目前擁有5,700員工的中壢廠大約只有營運中心高雄廠的十分之一,不過未來將會擴編至12,000人。中壢廠的生產特色為少量多樣,大部分形式的封裝都有生產。

雖然進入門檻不比上、中游高,封測本身也是一門很大的學問!Tim花了約半小時時間向我們解釋封測流程。


封測流程主要可分為前段的晶圓測試和後段的封裝測試。有加上粗體的是最重要的流程。

※前段(晶圓測試):(1) 研磨—> (2) 黏片—> (3) 切片—> (4) 二光檢驗—> (5) 上片—> (6) 銀膠烘烤—> (7) 電漿清洗—> (8) 打線—> (9) 三光檢驗

※後段(封裝測試):(10) 壓膜—> (11) 成型烘烤—> (12) 雷射—>( (13) 植球)—> (14) 目檢—> (15) 包裝


將每站所做的事情簡單描述如下:

(1) 研磨:台積電等製作出來的晶圓(就是那一塊亮晶晶像披薩的東西)厚度可能不敷需求,表面也不夠平整。像現在的手機一支比一支薄,所以晶圓要在此研磨至適宜的厚度。根據現場工程師的說法,愈薄的晶圓在後面製程中受損的機會就愈高,所以成本相對也就提高了。

(2) 黏片:晶圓背面必須貼上膠帶固定,避免切片時飛散。

(3) 切片:不必多說了吧。切好的東西叫做「晶粒」。

(5) 上片:將晶粒放置底座,用銀膠固定。

(6) 銀膠烘烤:使晶粒和銀膠固定。

(7) 電漿清洗:使用電漿清理多餘的銀膠。

(8) 打線:這個是前半段製程最重要的一站。將晶粒上的白點以極細的金線連接到底座上之外腳使其連通到外界。最多可以打到256條那麼多!如下圖:(資料來源:http://www.protoconnect.com/id3.html

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開學前所參加第二次面向全體的企業參訪,

一行人前往位於桃園蘆竹的安麗桃園體驗廣場。

安麗這家公司相信大家都有耳聞,是一家直銷公司,

其「安麗事業計畫」更是多層次直銷的濫觴。

在「多層次直銷」中,直銷員除了依靠銷售貨物獲得利潤,

更可以進一步培訓其它的直銷員,

其收入的來源包含其本人的銷售收入,

以及其下構建的網路產生的銷售額按一定比例計算出來的收入。

簡單來說就是我們一般所看到的直銷模式。

下車後看到的光景讓我們為之錯愕,

映入眼簾的是一幢現代化的高級商辦大樓,

和原本預期的倉儲印象相去甚遠。


▲當天下雨無法從外面拍,實際長這個樣子,真的蠻高級的吧(照片取自安麗官網)

走進大廳就可以感受到大型公司的形式作風,

立即就有一位男性接待我們,

並引領我們前往二樓的會議室聽取公司簡介。

不過光是一樓就有許多看點囉。

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▲入口大型LCD上面寫著歡迎到來的字樣

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▲入口處的球狀物(?),上面寫著安麗的精神標語:Helping People Live Better Lives

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▲自助KIOSK,可以讓直銷商會員進行查詢之用,減輕櫃檯的負擔

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▲體驗廣場內處處充滿用心,像這個桌子備齊了一切和客戶溝通時需要的東西,包含文具、

計算機、各式書類,以及老花眼鏡!


進到會議室,由本次帶領我們參訪的安麗資源儲運主任,周主任帶來桃園體驗中心的介紹。安麗創立於1959年的美國,主力產品包括營養保健、美容保養、個人保養、家用產品等四大類,共400餘項產品。目前在台灣目前有八個據點,台灣總公司則是位於台北未來還將擴增花蓮(東部唯一據點)及金門(因為這裡出了一個鑽石級的直銷商!)兩個據點,。截至2011年已經有30萬直銷商、營業額92億新台幣,並獲得遠見雜誌評選為年度最佳服務企業。(所謂直銷商,準確來說是「直銷權」,可以是個人、雙人,甚至是公司等)

桃園據點(就是本次我們參訪的地方)主要作為倉儲之用。其實安麗成立於民國71年,很早就在桃園設立據點,在2004年為因應未來業績成長,加強倉儲效能,於現地啟用全新的倉儲及附設體驗廣場,除了打破傳統對直銷神祕的印象外,並引進自動化的倉儲作業流程使倉儲空間反而縮小,剩餘3/4的區域都作為直銷商活動之用,包括商品選購館、生活館、R&J咖啡館、時光走廊、辦公室、會議室等。而最令我們為之一亮的是,在廣場設計時就有完善的參觀動線考量,這點在後面的流程當中就可以清楚發現。

體驗廣場的日常作業有:

存貨管理。每天需要處理兩個大貨櫃的進口產品,進行貼標等作業。

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話說為什麼會有part 2呢,

當然是因為我們又去了一次(爆),這次主要是對生產做更進一步的了解,以及體會一下職場(工廠)的生活。

上次文字比較多,這次就用圖說的吧。

照片提供要感謝同行的捧油熱心提供喔!

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▲我們一到就先開始做家庭代工(X)貼色卡(O),當然這隻手不是我啦

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▲完成後就像這個樣子。色卡是提供給機車行購買原廠塗料用的顏色對照用

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▲趁著到對面青葉油漆(三葉油漆工業)參觀時補一張公司正門圖,蠻漂亮的對吧

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▲奕美塗料有導入ERP系統,所以整個生產線都由一張製程紀錄表貫串,最後再把做出來的色板放一塊備查

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▲倉庫內滿滿待出貨的成品喔!

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▲下午與秘書討論重製公司簡介的企劃案,參考了不少的簡介手冊,討論熱烈

 

這次我們再走訪生產線一次,由陳總經理再介紹整個生產流程,主要有:(前)配料-->研磨-->(後配料)-->和色-->品管-->包裝,其中配料依照塗料系統可能有樹脂等,研磨則是要透過分散將原料研磨至足夠的細度,讓塗料刷起來滑順沒有顆粒。值得一提的是,奕美的客戶當中有一家國際大廠,他們對於品質要求相當嚴格,對此奕美設立了專屬的OEM區域,據說連空氣中的懸浮粒子都列入管制呢。中午並與公司員工們一同用餐,吃的是外燴形式,說就像是營養午餐那樣大家應該比較能夠體會吧。柯副表示如果請廚師,不僅要準備廚房(對嚴禁煙火的工廠相當危險)、聘請廚師(勞健保等)、菜色也容易重複。今天經理還特別買了水果和鴨肉加菜喔。中午休息時間是一個小時,因為工作排程不一的關係,員工是分批吃飯的,十二點五十分的鈴聲也只是提醒作用而已,是相當人性化的管理。我想就是這種信任的態度,才能讓員工心甘情願為公司打拼吧。


奕美塗料科技股份有限公司

http://www.yimeipaints.com.tw/


PS.我們也參觀了對面的三葉造漆工業,三葉這間公司名字對你我而言可能不太熟悉,但是如果提到他們家的產品:「青葉油漆」,大家或許就曾經在大賣場看過了。和奕美的B2B不同,三葉造漆主要是作B2C的生意,也就是面對一般終端消費者。所以包裝上比較強調個性化,品項也以水泥漆為主。輸送管道是他們引以為傲的優勢,所以只能很抱歉沒真相了。樓上進行分散,經過導管後,在樓下進行混合,在偌大的廠房中看來非常壯觀。他們也有研究室,會在此進行研發中新產品的防水和拉力測試,例如防水的測試方法,是將紙盒內側上漆,然後倒水進去,如果過了兩週沒有溼透就算通過了。


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好久沒發網誌了,根本都快發霉了XD

這段時間其實發生不少事情,真的是有歡笑也有淚水。

找機會再來寫一些回顧文吧。

這學期參加了一個企業導師計劃,活動目的即希望透過學生與事業有成的企業導師們之互動,

縮短在校學習與職場實務間的差距。

活動安排算是相當緊湊,每次活動也都頗有收穫。

在期初相見歡以後,個人已經參與兩次企業參訪和一次課程。

前面幾次活動也都有寫心得,之後會陸續補上。(填水份?)

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這次的參訪主要是對於我們這組的企業導師:陳總經理和柯副總經理所經營的「奕美塗料科技股份有限公司」做更進一步的了解。

參訪的開始,我們先聆聽由柯總經理帶來的公司介紹簡報。

「塗料」,

這個產業對一般人而言是陌生的。

不過,相對於水性為主的水泥漆類,其實塗料更貼近你我的生活喔。

大至汽機車的塗裝、輪圈的保護漆,小至筆電、手機等的絨毛漆,都是他們家可以提供的產品呢。

不過由於他們主要是作為供應鏈的一環,所以較無法以自有品牌形象為消費大眾所熟知,

是一種「無名英雄」般的存在。

另一方面,也因為面對的是企業的B2B市場,為了滿足客戶在品質上的高要求,

奕美塗料也積極通過相關認證,目前已經通過ISO-9001.ISO-14001.TS-16949等三項。

接續的工廠參觀也令我們大開眼界,從進料檢驗、儲存......一直到最後的QC、包裝等等,

即便工法繁複,工廠內部仍然規劃出相當流暢的作業線,每一步驟的所屬區域均非常清楚,

在最上層更有研發室,

每年固定時間都需要配合客戶進行「新色開發」。

柯副總很自豪的說:「給我們任何素材,我們都可以做出感覺幾乎一樣的塗料!」

創新研發、客戶至上。

想必就是奕美塗料讓顧客放心的最大資產吧。

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番外篇一:柯副總在介紹公司時,也分享一些創業的經驗。由於他們算是接手一家財務困難公司的經營,

初期背付巨大的供應商壓力,要用「現金」才能買到原物料(不能開票支付),

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